Kazáncső

miért minket válassz?
A TORICH INTERNATIONAL LIMITED egy professzionális acélcső-anyag gyártó és exportőr, több mint 20 éves tapasztalattal. Üzemünk területe több mint 50.000 négyzetméter. Professzionális gyártóberendezésekkel és teljes tesztelő berendezéssel rendelkezünk.
egyablakos{0}}megoldás
20+ Éves tapasztalat
kiváló minőségű

Kazáncső
A 20G szénacélból, 15CrMo ötvözött acélból és 304/316L rozsdamentes acélból készült kazánacél csövek megfelelnek az ASTM A106/A213 szabványoknak. Magas hőmérsékletet (legfeljebb 650 fok), nyomást (legfeljebb 35 MPa) és korrózióállóságot kínálnak, így ideálisak túlhevítőkhöz, utánfűtőkhöz, gazdaságosítókhoz és ipari kazánokhoz. A precíziós folyamatok biztosítják a megbízhatóságot az energia-, vegy- és energiaipar számára.
A termék előnyei
Magas hőmérséklet
A kazán acélcsöveket úgy tervezték, hogy ellenálljanak a magas hőmérsékletnek és nyomásnak, így ideálisak olyan környezetben történő használatra, ahol gőz és forró víz keletkezik és szállítják. Ez az ellenállás biztosítja a biztonságot és a megbízhatóságot a működés során.
Korrózióállóság
Ezek a csövek gyakran olyan anyagokból készülnek, amelyek ellenállnak a korróziónak, például rozsdamentes acélból vagy ötvözött acélból. Ez a jellemző kulcsfontosságú a csövek épségének megőrzéséhez az idő múlásával, különösen, ha víznek és gőznek vannak kitéve, amelyek korrozívak lehetnek.
Tartósság és hosszú élettartam
A kazán acélcsövei tartósak, és kiváló tartósságot biztosítanak. Robusztus felépítésük csökkenti a gyakori cserék szükségességét, ezáltal csökkentik a karbantartási költségeket és az állásidőt ipari környezetben.
Hatékony hőátadás
A kazán acélcsövében használt anyagokat a hatékony hőátadó képességük alapján választják ki. Ez a tulajdonság létfontosságú a forralás hatékony működéséhez
Termékek Alkalmazások

01
Energiaipari kazánrendszer
A kazáncsöveket az energiaiparban használják nagynyomású{0}}kazán alkatrészek gyártására hőerőművekben, például túlhevítőcsöveket, melegítőcsöveket, főgőzcsöveket stb.

02
Petrolkémiai berendezések
A petrolkémiai iparban a kazáncsöveket reaktorokban, hőcserélőkben, csővezetékekben és egyéb berendezésekben használják.

03
Gyártás és szállítás
A hajókazánokban és az energiarendszerekben a kazáncsöveket olyan kulcsfontosságú alkatrészekben használják, mint a gőzfejlesztők és a hőcserélők.

04
Repülőgép
Az űrrepülés területén a kazáncsöveket magas{0}}hőmérsékletű gázkemencékben, hőcserélőkben és egyéb berendezésekben használják, amelyekhez az anyagnak könnyűnek kell lennie, valamint ellenállnia kell a magas hőmérsékletnek és nagy nyomásnak.
A kazáncső gyártási folyamata
Anyagválasztás és ellenőrzés
Anyagszabványok: Kiváló-minőségű szénacél, ötvözött acél vagy rozsdamentes acél rudak kerülnek kiválasztásra, amelyek megfelelnek az ASTM, GB és más szabványoknak, biztosítva, hogy a kémiai összetétel (például C, Mn, Si, Cr stb.) megfeleljen a követelményeknek.
Ellenőrzési tételek: A hibás nyersanyagok, például repedések vagy zárványok kiküszöbölésére spektrális elemzést, mechanikai tulajdonságvizsgálatot és felületminőség-ellenőrzést végeznek.
Vágás és kivágás
Módszer: A fűrészvágást vagy a plazmavágást a túlzott hőhatásnak kitett zónák elkerülésére{0}} használják, így biztosítva a sima végeket.
Méretszabályozás: Vágja a megfelelő hosszúságúra, jellemzően 1-5 méter közé, későbbi feldolgozáshoz.
Fűtés és piercing
Fűtő kemence: Az anyagot egyenletesen 1100-1250 fokra melegítik (anyagtól függően) egy gyűrűs kemencében a plaszticitás biztosítása érdekében.
Piercing folyamat: A ferde-hengerlés (pl. Mannesmann piercing malom) a tömör rudak üreges tuskóvá alakítására szolgál, és a falvastagság eltérését ±5%-nál kisebbre vagy azzal egyenlőre szabályozza.
Hot Rolling
Hengermű: Folyamatos vagy automatikus csőmarót használnak több-menetes hengerléshez a falvastagság csökkentése és a cső meghosszabbítása érdekében, így közel -kész méretű tuskót képeznek.
Hőmérséklet szabályozás: A végső hengerlési hőmérsékletnek meg kell haladnia az anyag átkristályosítási hőmérsékletét, hogy elkerülje a munkakeményedést.
Méretezés és egyengetés
Méretező gép: A külső átmérőt feszültségcsökkentő géppel pontosan szabályozzuk, ±0,5 mm tűréssel.
Egyenesítés: Forgó egyengetőgépet használnak a hajlítás kiküszöbölésére, biztosítva az egyenességi hibát 1,5 mm/m vagy annál kisebb.
Hőkezelés
Folyamat kiválasztása: Normalizálás (900-950 fok) a mikrostruktúra egységességének javítása érdekében; temperálás (600-700 fok) a stressz enyhítésére; edzés + temperálás (ötvözött acélhoz) a szilárdság növelésére.
Hűtésszabályozás: A gyorsított hűtés finomítja a szemcseszerkezetet és fokozza a kúszásállóságot.
Felületkezelés
Vízkőmentesítés: Sörétszórást vagy savas pácolást (sósavval vagy kénsavoldattal) alkalmaznak a felületi oxidok eltávolítására.
Korróziógátló kezelés: Korróziógátló olajjal vagy foszfáttal bevont-bevonatot alkalmaznak a hosszú távú tároláshoz.
Precíziós tesztelés
Dimenziós tesztelés: A lézeres átmérőmérők és az ultrahangos vastagságmérők a külső átmérő és a falvastagság valós idejű-figyelésére szolgálnak.
Mechanikai Tulajdonságok: Szakítóvizsgálat (szakítószilárdság, folyáshatár) és Charpy ütésvizsgálat.
Roncsolásmentes -tesztelés:
Ultrahangos tesztelés: észleli a belső repedéseket és zárványokat.
Örvényáram tesztelése: Felületi és felületközeli{0}}hibákat azonosít.
Hidrosztatikus tesztelés: A csövet az üzemi nyomás 1,5-2-szeresével tesztelik, 10-15 másodpercig tartó nyomástartással, szivárgás nélkül.
Metallográfiai elemzés: Mikroszkóp segítségével figyeli a szemcseméretet és a nem{0}}fémes zárványszinteket.
Kikészítés és jelölés
Hosszra vágás: A csövet repülőfűrésszel vagy szalagfűrésszel a megrendelő által megadott hosszra vágják, ±2mm tűréssel.
Jelzés: A lézergravírozást az anyagminőség, a specifikációk, a kemenceszám és a szabványok jelölésére használják.
Csomagolás és Szállítás
Csomagolás módja: Csomagolás (sarokvédővel), fa ládák (precíziós csövekhez), vagy raklapos csomagolás, a külső rétegen vízálló membránnal.
Dokumentáció: Minőségi tanúsítvány (MTC), harmadik felek által készített ellenőrzési{0}}jelentések (pl. SGS, BV) és csomagolási lista biztosított.
Logisztikai menedzsment: Az emelés során nejlon hevedereket használnak, hogy megakadályozzák a karcolódást, az áru pedig rögzítve van, és szállítás közben ütésálló{0}}.
Főbb minőségellenőrzési pontok
Piercing excentricitás: Az egyenletes gördülés érdekében az excentricitást 0,3 mm-en belül kell szabályozni.
Hőkezelési görbe: A melegítési sebesség és a tartási idő pontos rögzítése szükséges a túlmelegedés vagy az elégtelen fűtés elkerülése érdekében.
Ellenőrzési lefedettség: A 100%-ban roncsolásmentes -vizsgálat biztosítja a hibamentes-szállítást.

A TORICH INTERNATIONAL LIMITED egy professzionális acélcső-anyag gyártó és exportőr, több mint 20 éves tapasztalattal. Üzemünk területe több mint 50.000 négyzetméter. Professzionális gyártóberendezésekkel és teljes tesztelő berendezéssel rendelkezünk. Professzionális gyártás (varrat nélküli acélcsövek, hegesztett acélcsövek, DOM acélcsövek, kapilláris csövek) stb. Jártas (hidegen húzott hidegen hengerelt forró tűz örvényáram) stb. És csapatunk különféle testreszabott OEM és ODM szolgáltatásokat is nyújt. Jó szolgáltatási és -értékesítés utáni szolgáltatásaink is vannak. Versenyképes árakat és{11}}kiváló minőségű termékeket tudunk biztosítani a piacon. Az árut gyorsabban tudjuk szállítani, mint mások. rendeltetési hely.
ben alapították
éves tapasztalattal
Fedett terület
Meglévő alkalmazottak
Tanúsítványunk

IATF 16949:2016
ISO 9001:2015
Környezetirányítási rendszer tanúsítvány
GYIK
K: Mi a MOQ-ja?
K: Mennyi a szállítási idő?
K: Adsz mintát? Ingyenes?
K: Milyen nyersanyagokat használnak a kazáncső gyártásához?
K: Ön kereskedelmi vállalat vagy gyártó?
K: Meg tudod csinálni az OEM-et és az ODM-et
K: Használhatjuk saját logónkat?
K: Meg tudod csinálni a saját csomagolásunkat?
K: Hány különböző típusú terméket gyárt a cége?
K: Mikor kaphatom meg az árat?
K: mi a helyzet a minőség-ellenőrzéssel?
K: Mi a helyzet a szolgáltatásával?
K: Támogatja a testreszabott rajzokat?
K: Hol található a gyára?
K: Mikor jött létre a gyára?
K: Hol használják a terméket?
K: Milyen gépei vannak a gyárában?
K: Van QC osztálya?
K: Van bemutatóterme?
Kína egyik vezető kazáncső-gyártója és beszállítójaként{0}} vagyunk ismertek. Kérjük, bátran nagykereskedjen kiváló minőségű kazáncsövet itt gyárunkból. Árkonzultációért vegye fel velünk a kapcsolatot.
kazáncső javítás, hőálló kazáncső, Kazáncső rendelkezésre áll



















