Termékleírás
Termékleírások
| Szabványok | EN 10216-5 |
| Acél minőségek |
X2CrNi18-9, X2CrNi19-11, X2CrNiN18-10, X5CrNi18-10, X6CrNiTi18-10, X6CrNiNb18-10, X1CrNi25-21, X2CrNi-Mo27,-12-Mo27 X5CrNiMo17-12-2, X1CrNiMoN25-22-2, X6CrNiMoTi17-12-2, X6CrNiMoNb17-12-2, X2CrNiMoN17-13-3, X3CrNiMo17-13-N4-Mo18, X2CrNiMo17-13-N4-Mo18 X2CrNiMoN17-13-5, X1NiCrMoCu31-27-4, X1NiCrMoCu25-20-5, X1CrNiMoCuN20-18-7, X1NiCrMoCuN25-20-7, X2NiCrAl0Ti32 |
| Egyenértékű szabványok | ASTM A312, ASTM A213, ASTM A789/A790, DIN 17458, JIS G3459 |
| Külső átmérő (OD) | 5-630 mm |
| Falvastagság (WT) | 0,5-55 mm |
| Hossz | 18 m-ig vagy egyedileg |
| Felületkezelés | Pácolt és passzivált |
| Gyártási folyamat | Cold Drawn |
| Állapot | Az oldat lágyított |
A hidegen húzott varratmentes rozsdamentes acélcsövet több-menetes precíziós hideg-húzási eljárással gyártják, így a külső átmérő D4 fokozatú (±0,1 mm) és a falvastagság T4 fokozatú (±0,15 mm) tűrése érhető el.
A hagyományos szénacél csővezetékekhez képest a rozsdamentes acél 60%-kal javítja a korrózióállóságot, lehetővé téve a stabil, hosszú távú{1}}működést a savas, lúgos, sós vagy párás körülményekkel jellemezhető, kemény kémiai környezetben.
Az oldatos hőkezelést követően a csövek egységes, belső feszültségektől mentes metallográfiai szerkezetet mutatnak, így ideálisan alkalmas a vegyi reaktorokban, a nagynyomású hőcserélőkben és a nyomás alatti szállítócsövekben megkövetelt nagy-nagynyomású üzemi feltételekhez.
Testreszabott szolgáltatások
- A TORICH egyedi gyártást kínál nem{0}}szabványos külső átmérőkhöz és falvastagságokhoz. Speciális csővégkezeléseket,-beleértve a szögletes bevágásokat, a négyzet alakú vágásokat, a ferdítést és a letörést,-a speciális telepítési követelményekhez igazodva biztosítunk.
- Fejlett{0}}mélymegmunkálási szolgáltatásokat kínálunk, ideértve a csőhajlítást, hajlítást, kiterjesztést, hornyolást, lyukasztást és menetvágást.
- U{0}}csőhajlítási szolgáltatásokat is nyújtunk, amelyeket kifejezetten héj-és-cső hőcserélőkben való használatra terveztek.
Kémiai összetétel
| Elem | C (%) | Si (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) | Cr (%) | Ni (%) | H (%) | Ti (%) | N (%) | Al (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| X6CrNiTi18-10 (1,4541/321) | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,08 | 1,00 vagy kisebb | 2,00 vagy kisebb | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,045 | 0,015 vagy annál kisebb | 17.0–19.0 | 9.0–12.0 | - | Nagyobb vagy egyenlő, mint 5 × C - Kisebb vagy egyenlő, mint 0,70 | - | - |
| X2NiCrAlTi32-20 (1.4876 / Alloy 800) | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,05 | 1,00 vagy kisebb | 1,50 vagy annál kisebb | 0,030 vagy kisebb | 0,015 vagy annál kisebb | 19.0–23.0 | 30.0–35.0 | - | 0.15–0.60 | - | 0.15–0.60 |
| X2CrNiMoN17-13-5 (1,4439 / 317LMN) | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,03 | 1,00 vagy kisebb | 2,00 vagy kisebb | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,045 | 0,015 vagy annál kisebb | 16.5–18.5 | 12.5–15.0 | 4.0–5.0 | - | 0.10–0.20 | - |
Mechanikai Tulajdonságok
| Ingatlan | Szakítószilárdság (MPa) | Hozamerősség RP0,2 (MPa) | Megnyúlás (%) | Keménység |
|---|---|---|---|---|
| X6CrNiTi18-10 (1,4541/321) | 520-nál nagyobb vagy egyenlő | 205-nél nagyobb vagy egyenlő | 40-nél nagyobb vagy egyenlő | Kisebb vagy egyenlő, mint 95 HRB |
| X2NiCrAlTi32-20 (1.4876 / Alloy 800) | 500-nál nagyobb vagy egyenlő | 210-nél nagyobb vagy egyenlő | 30-nál nagyobb vagy egyenlő | Kisebb vagy egyenlő, mint 90 HRB |
| X2CrNiMoN17-13-5 (1,4439 / 317LMN) | 530-nál nagyobb vagy egyenlő | 240-nél nagyobb vagy egyenlő | 35-nél nagyobb vagy egyenlő | Kisebb vagy egyenlő, mint 95 HRB |
Lehetséges alternatív fokozatok
- Amikor a 316 literes rozsdamentes acél hatástalannak bizonyul a korrozív vegyi anyagokkal szemben,-mint például a forró szerves savak, foszforsav vagy zsírsavak,-az 1.4438-as minőség (317 literes rozsdamentes acél) jelentősen megnöveli a korrózióállóságot.
- Igényes, magas klorid- és hidrogén-szulfid-koncentrációjú környezetekben a Grade 1.4462 (Duplex 2205) a megfelelő választás; 35-nél nagyobb vagy egyenlő PREN-értékkel kiváló ellenálló képességet mutat a kloridos feszültségkorróziós repedésekkel szemben.
alkalmazási területek
Az EN 10216-5 hidegen húzott varratmentes rozsdamentes acél széles körben alkalmazható kritikus alkalmazásokhoz különféle vegyi feldolgozó berendezésekben; konkrét alkalmazások a következők:
- Vegyi reaktorok: Belső tekercsek, köpenyek és csatlakozó csövek szakaszos reaktorokban és folyamatosan kevert tartályreaktorokban, amelyeket korrozív vegyi anyagok magas{0}}hőmérsékletű és nagy{1}}nyomású feldolgozására használnak.
- Hőcserélők: Fűtésre, hűtésre és folyadékok kondenzálására használják kémiai folyamatokban, beleértve a héj{0}}és-csöves, U-csöves és dupla-csöves hőcserélőket.
- Desztillációs oszlopok: Petrolkémiai és oldószervisszanyerő desztillációs rendszerekben használt újraforralócsövek, kondenzátorcsövek és belső oszlopelemek.
- Nyomástartó edények: Varrat nélküli acélcsövek, amelyeket nyomástartó{0}}komponensekhez használnak vegyi tároló- és reakcióegységekben. Ezek az acélcsövek teljes mértékben megfelelnek a nyomástartó berendezésekről szóló irányelv vonatkozó követelményeinek.
Termékek bemutatója


Tesztelő berendezések



Gyári berendezések

Pácoló berendezés


Termékcsomag
Csomagolási lehetőségek széles skáláját kínáljuk, beleértve a műanyag zárókupakokat, szőtt zacskókat, fa ládákat és vaskereteket. Egyedi csomagolási megoldások, logó márkajelzés és egyéb személyre szabott igények is rendelkezésre állnak az ügyfelek egyedi igényeinek kielégítésére.



GYIK
K: Mennyi az EN 10216-5 szabványnak megfelelő rozsdamentes acélcsövek maximális üzemi hőmérséklete?
V: A maximális folyamatos üzemi hőmérséklet az adott anyagminőségtől függ. Az ausztenites rozsdamentes acélok -mint például az 1.4301 (304)-maximális üzemi hőmérséklet körülbelül 350 fok, míg a molibdént tartalmazó 1.4404 (316L) osztály akár 400 fokos hőmérsékletet is elvisel.
K: Milyen felületkezelési lehetőségek állnak rendelkezésre kémiai feldolgozási alkalmazásokhoz?
V: Különféle felületkezeléseket kínálunk, beleértve a pácolást és passziválást, a fényes lágyítást, a mechanikus polírozást és az elektropolírozást.
K: A hidegen húzott-rozsdamentes acélcsövek olyan belső feszültségektől szenvednek, amelyek később deformálódhatnak?
V: Nem. Csöveinket oldatos izzításnak vetik alá, hogy enyhítsék a hideghúzási folyamat során keletkező belső feszültségeket-. Ez biztosítja az egységes metallurgiai szerkezetet, megakadályozva ezzel az olyan problémákat, mint a deformáció vagy a repedés.
Népszerű tags: hidegen húzott varrat nélküli rozsdamentes acél cső, Kína, beszállítók, gyártók, gyár, testreszabott, nagykereskedelmi, ár, OEM, malom, gyártó, eladó














