mi az a rozsdamentes acél hegesztett cső
A rozsdamentes acélból készült hegesztett cső olyan csőtípus, amelyet rozsdamentes acéllemezek vagy szalagok cső alakúra hengerelésével, majd hegesztési eljárásokkal, például AWI-hegesztéssel vagy plazmahegesztéssel történő összekapcsolásával állítanak elő. Legfontosabb jellemzői közé tartozik az egyenletes falvastagság, a sima belső és külső felületek, valamint az egyedi igények szerinti, egyedi hosszúságú gyártás lehetősége. Az általános besorolások a következők:
- Hegesztési típus szerint: Egyenes-varratú hegesztett cső (jellemzően kis és közepes átmérőjű; nagy gyártási hatékonyság) és spirálhegesztett cső (jellemzően nagy átmérők; kiváló szerkezeti szilárdság).
- Alak szerint: Kerek cső, négyzetcső, téglalap alakú cső és szabálytalan alakú (profil) cső.
- Anyagfokozat szerint: 304 (általános korrózióállóság), 316L (kloridionos korrózióval szembeni ellenállás), 310S (magas-hőmérsékletállóság) stb.
Milyen acélcsöveket kínálunk?
A TORICH az anyagminőségek széles skáláját kínálja,{0}}beleértve az ausztenites, ferrites, martenzites és duplex rozsdamentes acélokat, valamint a nikkelt és a speciális ötvözeteket,{1}}amelyeket a projekt konkrét követelményei alapján lehet kiválasztani.
Az alábbiak a leggyakrabban használtakausztenites rozsdamentes acélhegesztett csőminőségek, amelyeket kiváló korrózióállóság, hegeszthetőség és alakíthatóság jellemez.
| Acél minőség | Jellemzők | Tipikus alkalmazások |
|---|---|---|
| 304 | Általános-rozsdamentes acél, jó korrózióállósággal | Élelmiszer-feldolgozás, építkezés, vízvezeték |
| 304L | Alacsony szén-dioxid-kibocsátású 304-es változat, jobb hegeszthetőség | Hegesztett szerkezetek, nyomócsövek |
| 316 | Fokozott korrózióállóság molibdénnel | Tengerészet, vegyipar |
| 316L | Alacsony széntartalmú 316, kiváló korróziógátló -teljesítmény | Gyógyszerészeti, orvosi, offshore |
| 321 | Titán stabilizált, ellenáll a szemcseközi korróziónak | Magas{0}}hőmérsékletű berendezések |
| 310S | Kiváló magas hőmérsékletű{0}}oxidációállóság | Kemencék, hőkezelő berendezések |
| 347H | Nióbium stabilizált rozsdamentes acél | Kazánok, nyomástartó edények |
Az alábbiak a leggyakrabban használtakferrites rozsdamentes acélminőségek; alacsonyabb költségeket és jó oxidációs ellenállást kínálnak, és gyakran használják az autók kipufogórendszereiben.
| Acél minőség | Jellemzők | Tipikus alkalmazások |
|---|---|---|
| 409 | Jó hőállóság és{0}}költséghatékony | Gépjárművek kipufogórendszerei |
| 410 | Nagy szilárdság és kopásállóság | Mechanikai alkatrészek |
| 430 | Jó dekoratív teljesítmény | Dekoratív csövek, konyhai felszerelések |
| 439 | Javított korrózióállóság 409 felett | Kipufogócsövek, hőcserélők |
| 444 | Kiváló lyukkorrózióállóság | Vízmelegítők, napelemes rendszerek |
Az alábbiak a leggyakrabban használtakduplex rozsdamentes acél minőségek, amelyek egyesítik az ausztenites és ferrites acélok előnyeit, nagy szilárdságot és kiváló ellenállást biztosítanak a klorid{0}}indukálta korrózióval szemben.
| Acél minőség | Jellemzők | Tipikus alkalmazások |
|---|---|---|
| 2205 | Nagy szilárdság és kiváló korrózióállóság | Olaj és gáz, sótalanítás |
| 2507 | Super duplex rozsdamentes acél | Offshore platformok, vegyi üzemek |
Az alábbiak a leggyakrabban használtakmartenzites rozsdamentes acél minőségek, melyeket nagy keménységük és mechanikai szilárdságuk jellemez.
| Acél minőség | Jellemzők | Tipikus alkalmazások |
|---|---|---|
| 420 | Magas keménység hőkezelés után | Sebészeti műszerek |
| 440C | Kiváló kopásállóság | Csapágyak, vágószerszámok |
Az alábbiak a leggyakrabban használtaknikkelötvözetek és speciális rozsdamentes acélminőségek, extrém üzemi körülményekre is alkalmas.
| Acél minőség | Jellemzők | Alkalmazások |
|---|---|---|
| 904L | Szuper korrózióállóság | Savfeldolgozó berendezések |
| 254SMO | Kiváló tengervízállóság | Tengerészeti gépészet |
| Incoloy 800/800H | Magas{0}}hőmérsékletű ötvözet | Hőcserélők |
| Hastelloy C276 | Kiváló vegyszerállóság | Vegyi feldolgozás |
Termékleírások
| Szabványok | ASTM A249, ASTM A269, ASTM A312, ASTM A554, EN 10217-7, JIS G3448 stb. |
| Acél minőségek | 304, 304L, 316, 316L, 321, 310S, 409, 430, 2205 stb. |
|
Külső átmérő (OD) |
8mm - 1800mm, testreszabható |
| Falvastagság (WT) | 0,5-55 mm, testreszabható |
| Hossz | Max. 18 m vagy testreszabott |
| Cső formák | Kerek, négyzet alakú, téglalap alakú, ovális, kapilláris |
| Felületkezelés | BA, 2B, No.4, HL, Tükörfényezés, Pácolt |
| Gyártási folyamat | AWI hegesztett / lézeres hegesztés / ERW hegesztés / HFW hegesztés |
| Tanúsítvány | ISO 9001, PED, EN 10204 3.1 MTC |
miért minket válasszon

Minőségellenőrzés
A TORICH szigorú minőségirányítási rendszert alkalmaz a teljes gyártási folyamat során, biztosítva, hogy a csövek megfeleljenek az olyan nemzetközi szabványoknak, mint az ASTM, JIS, DIN és EN.

Termelési kapacitás
A TORICH 24 000 tonna éves kapacitású modern gyártósorokkal büszkélkedhet, amelyek stabil ellátást és időben történő szállítást tesznek lehetővé nagy-projektek és hosszú távú{3}}szerződések esetén.

Testreszabott szolgáltatás
A TORICH rugalmas testreszabási szolgáltatásokat kínál, beleértve az egyedi méreteket, anyagokat és speciális formákat. Ezen kívül értéknövelt feldolgozási szolgáltatások, például vágás, hajlítás és felületkezelés is rendelkezésre állnak.

Csomagolás
A TORICH olyan csomagolási módszereket alkalmaz, mint a műanyag zárókupak, műanyag fólia, szőtt zacskók, fa ládák és vaskeretek, hogy megakadályozzák a csövek szállítás közbeni sérülését vagy szennyeződését.
termékeinket

Rozsdamentes acél EFW csövek

304-es rozsdamentes acél négyzet alakú cső

Hatszögletű cső

Rozsdamentes acél ovális kipufogócső

Rozsdamentes kapilláris cső

316 nagy átmérőjű rozsdamentes acél cső
A rozsdamentes acélból hegesztett csövek tisztítása
Először készítsen elő két puha,{0}}finom textúrájú törölközőt; tisztítókendő is használható.
Ha rozsdamentes acél tisztítószert választ, erősen ajánlott megbízható, törvényes gyártó által gyártott terméket vásárolni.
Puha törülközővel törölje tisztára a rozsdamentes acél hegesztett cső felületét; enyhén megnedvesített törülközővel többször is áttörölheti, amíg látható nyomok nem maradnak a felületen.
Vigye fel a rozsdamentes acél tisztítószert egy törülközőre, biztosítva az egyenletes eloszlást, majd törölje át oda-vissza a rozsdamentes acél hegesztett cső felületét.
Használjon tiszta, nedves törülközőt a rozsdamentes acél hegesztett cső felületének letörléséhez, ezzel eltávolítva a tisztítószert és a felgyülemlett szennyeződéseket.
A rozsdamentes acélból hegesztett cső gyártási folyamata
A gördülési és hegesztési színpad
A folyamat elindításához először át kell mennünk a hengerlési és hegesztési szakaszon. Ebben a szakaszban a rozsdamentes acélt egy ellenőrzési folyamaton keresztül helyezik el, és a széleit levágják. A rozsdamentes acélt átnyomják és hengerlőgéppel a kívánt csőméretűre alakítják. A hengerelőgépen történő préselés és átforgatás után az éleket a TIG-nek nevezett melegítési eljárással hegesztik. A hegesztési folyamat során a hengerelt fémeket egy elektromos ív segítségével kapcsolják össze, amely beépített elektródával rendelkezik.
Tisztítási és melegítési szakasz
Ebben a szakaszban az acélcsöveket felsorakoztatják egy gyártógépen, és a kívánt hosszúságra vágják, mielőtt a következő folyamathoz kezdenének. Az ebben a szakaszban végzett tisztítás segít eltávolítani a szennyeződéseket a csövekről, majd hőkezelés után a hengerelt csövek és csövek mentesülnek a hegesztési és formázási folyamat során felmerülő feszültségektől. A rozsdamentes acélból készült hegesztett cső hőkezelése kemencével történik,-a kemence valójában hőmérséklet-rögzítőkkel és szabályozókkal van felszerelve, mivel ez óriási segítséget jelent a hőmérséklet visszatartásában és a rozsdamentes acél térhálósodásának szabályozásában. A melegítés befejezése után a rozsdamentes acélból hegesztett csövet egy pácoló szegmensen keresztül vezetik, ahol kiegyenesítik, és eltávolítják a felületéről a pikkelyeket.
Hidegrajz{0}}színpad
Néha nem érhető el a kívánt méret, ha az acélt közvetlenül a malmon keresztül vezetik át. A hideg-húzási eljárás alkalmazásakor a kívánt méretet akkor éri el, ha a csöveket oxálsav- és szappanoldattal vonják be, és áthúzzák a szerszámdugókon,-az oxálsav és a szappanoldat segít csökkenteni a súrlódást a hidegciklus során.
A befejező folyamat
Az utolsó folyamat a befejező. Miután a rozsdamentes acélból készült hegesztett cső gyártási folyamata befejeződött, most el kell vinnie őket egy sugárnyomtatóhoz. A csöveket darabonként veszik át, és megjelölik az anyagminőséggel, a mérettel, a hőfokszámukkal és a harmadik fél általi ellenőrzési bélyegzővel, mielőtt átadnák őket az exportőröknek. Miután mindent bevéstek, a csöveket minőségi és egyéb ellenőrzési vizsgálatnak vetik alá. Végül mindent becsomagoltak és kiszállítanak.
Üzemünk és felszerelésünk






Tanúsítványunk






Ügyfél együttműködés



GYIK
K: Mire használják a rozsdamentes acél hegesztett csövet?
K: Használhatók-e a rozsdamentes acél hegesztett csövek 50 évig?
K: Mi a leggyakoribb rozsdamentes acél a csövekhez?
K: Melyik rozsdamentes acél hegesztett cső a legjobb hegesztéshez?
K: Mi a különbség a 304 és 316 SS rozsdamentes acél hegesztett cső között?
K: A 316L rozsdamentes acél hegesztett cső hegeszthető?
K: Honnan lehet tudni, hogy 316-os vagy 304-es rozsdamentes acélból készült hegesztett cső?
K: Mi a legjobb módja a rozsdamentes acél csövek hegesztésének?
K: Milyen polaritással hegeszt rozsdamentes acélt?
K: Milyen előnyei vannak a rozsdamentes acélcsöveknek?
Népszerű tags: rozsdamentes acél hegesztett cső, Kína, beszállítók, gyártók, gyár, testreszabott, nagykereskedelmi, ár, OEM, malom, gyártó, eladó











