Termékleírás

Előnyeink

1. Kiváló nyomószilárdság

A TORICH rozsdamentes acélcsöves hőcserélőt tömör acél tuskós hideg-húzási eljárással gyártják, ami hegesztési hibákat, egyenletes falvastagságot és nagy nyomószilárdságot eredményez.
A csöveket oldatos hőkezelésnek vetik alá, ami stabil mikrostruktúrát, nagy rugalmasságot és nagy szilárdságot eredményez. A szigorú mechanikai tulajdonságvizsgálat biztosítja a héj nyomása alatti összeeséssel szembeni ellenállást.

2. Anyagszabályozás

A TORICH szigorú nyersanyag-ellenőrzést alkalmaz. Az acéltuskó minden tétele szigorú kémiai összetételi vizsgálaton esik át, hogy biztosítsák az ASTM A213 szabványoknak való teljes megfelelést.
Minden csövek tétel hőkezeléssel, minőséggel, méretekkel és szabványokkal rögzítve van, biztosítva a teljes nyomon követhetőséget.

3. Felületi minőség

A rozsdamentes acélcsöves hőcserélő precíziós hideghúzási és oldatos izzítási eljárásokkal készül, ami sima felületet eredményez. A csövek pácoláson és passziváláson mennek keresztül, hogy biztosítsák a szoros illeszkedést a cső és a csőlemez között az összeszerelés során, minimálisra csökkentve a szivárgás kockázatát.
Elektropolírozás és ultrahangos tisztítási szolgáltatások állnak rendelkezésre a maradék malmi vízkő, olaj vagy szemcsés szennyeződés eltávolítására.

4. Nagy méretpontosság

Csövekünket ellenőrzött melegextrudálással és többszörös hideghúzási eljárással gyártjuk, ±0,05 mm-es mérettűréssel, vagy a vevői igények szerint, biztosítva a tökéletes illeszkedést a csőlapokhoz és kötegekhez.
Csőinket szigorú méretellenőrzésnek vetjük alá, hogy megbizonyosodjunk arról, hogy a külső átmérő, falvastagság és egyenesség megfelel az ASTM A213 szabványnak, megakadályozva ezzel a szerelés során a hajlítást vagy deformációt.

5. Korrózióállóság és oxidációval szembeni ellenállás

Csöveink kiváló minőségű-rozsdamentes acélból készülnek, amelynek kémiai összetételét szigorúan ellenőrizzük, így biztosítva a kiváló korrózió- és oxidációállóságot.
A csöveket szemcseközi korróziós teszten és sópermetezésen tesztelik, hogy biztosítsák a korrózióállósági alkalmasságát különböző alkalmazásokhoz.

Hőcserélők: Shell{0}}és-csöves hőcserélők hatékony hőátadásra vegyi, petrolkémiai és ipari feldolgozó rendszerekben.
Kondenzátorok és hűtők: Erőművekben, finomítókban és HVAC-rendszerekben használják.
Kazánok és túlmelegítők: Alkalmas magas-hőmérsékletű gőzfejlesztő és hővisszanyerő egységekhez.
Petrolkémiai és olaj- és gázipari létesítmények: Finomítókhoz, földgázfeldolgozó üzemekhez és offshore platformokhoz alkalmas.
Erőművek: Hőerőművekben, kombinált ciklusú erőművekben és hulladékhővisszanyerő rendszerekben használják.
Vegyipari berendezések: Korrozív közegek, például savak, lúgok és magas{0}}hőmérsékletű technológiai folyadékok kezelésére használt hőcserélők.

Alternatív fokozatok	Okok
TP304L	A TP304L alacsonyabb széntartalmú, mint a TP304, és általában hegesztett hőcserélőkben, kondenzátorokban, vegyi feldolgozó berendezésekben és csőrendszerekben használják.
S32205	Nagy szilárdsággal és kiváló ellenálló képességgel rendelkezik a feszültségkorróziós repedésekkel szemben, így alkalmas offshore platformokhoz, tengervíz és sós hőcserélőkhöz, valamint olaj- és gázfeldolgozó egységekhez.
Incoloy 800/800H	Kiválóan ellenáll a magas-hőmérsékletű oxidációnak, karburizálódásnak és erős korróziónak, így alkalmas magas-hőmérsékletű hőcserélőkhöz, túlhevítőkhöz, kemencecsövekhez és petrolkémiai reaktorokhoz.